风机是利用外加能量输送流体的机械设备。

    按工作原理，通常分为：
    （1）容积式—运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出流体。按不同的结构可再分为往复式（借助活塞在气缸内的往复作用使缸内部容积反复变化，以吸入和排出流体，如蒸汽活塞泵等）、.回转式（机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如齿轮泵、罗茨鼓风机、滑板等）；

    （2）叶片式—主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳，通过动力带动叶轮的旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
    按流体的流动又可分为离心式【输送气体时，一般的增压范围在9.807kpa（1000mmH2O）以下，按增压大小，可分为大多用于通风换气、排尘系统和空气调节系统的低压风机（增压值小于1,000pa）和中压风机（增压值1,000pa～3,000pa）、以及多用于一般锻冶设备的强制通风及某些气力输送系统的高压风机（增压值大于3,000Pa）等】、混流式、贯流式；

    （3）其它类，如引射器、旋涡泵、真空泵等。
    另外，常用的除了离心式风机外，还有轴流式风机。
轴流式风机的叶片有板型、机翼型等多种。叶片从根部到叶梢常是扭曲的，有时叶片的安装角是可以调整的，以改变风机的流量和压头。
大型的轴流式风机常在叶轮下游侧设有固定的导叶以消除气流增压后的旋转，或还设置有助于气流扩散的流线型尾罩。

    功率及效率
    风机的功率通常指输入功率，也即原动机传到泵轴上的功率，称轴功率，用N表示，单位“W”或“kw”。
风机的输出功率，又称有效功率Nє，表示单位时间内流体从风机中所得到的实际能量，它等于重量流量和扬程的乘积：Nє = γ*Q*H = Q*P（式中，γ是被输送流体的容量，kn/m³；如流量Q用m³/s计，扬程H以m计，压头P以kn/m² 为单位，则N?的单位为“kw”。）

    风机的效率η，表示输入的轴功率N被流体的利用程度：η = Nє/N，通常由实验确定。

    风机的相似律
    p/（ρ*n²*D²）=λp；g*H/（n²*D²）=λH；Q/（n²/*D²）=λQ；N/（ρ*n²*D⁵）=λN
    式中，λp、λH、λQ、λN为比例常数，随风机的不同工况点而异；ρ，输送流体的密度；
    Q，输送流体的流量；D、n、H、N，风机叶轮的直径、转速、扬程、功率。
    并且，λn=n* Q^1/2/（g*H）^3/4 或 ns = n* Q^1/2/H^3/4 即为比转数对于风机，n，rpm；Q，m³/s；H，mmH₂O。

    比转数的作用：

1. 反映了风机的性能特点，数值大则流量大而压头小，数值小则流量小而压头大；
2. 反映了风机的结构特点，数值大则进、出口叶轮面积必然较大则叶轮厚而小，数值小则叶轮相对地扁而大；（随

    参数的换算

（1）当被输送流体的密度改变时

    标准条件是大气压强为101.325kPa（760mmHg）、空气温度为20℃、相对湿度为50%；，当被输送的流体温度及压强与不同时，即流体的密度改变时，则风机的性能也随之改变（按相似律，角标“o”代表原工况数据）：Q = Qo ；N/No = p/po = ρ/ρo = γ/γo =（B/101.325）*（273 + to）/（273 + t）（式中，B为当地大气压强，kPa；t为被输送气体的温度，℃）

（2）当风机的转速改变时

    当实际运行转速n与原工况no不同时，则风机的性能也随之改变（按相似律）：
    Q/Qo = n/no ；H/Ho =（n/no）² ；N/No =（n/no）³或，n/no = Q/Qo=（H/Ho）^1/2 =（N/No）^1/3       特别注意，这些关系式必须同时成立；当加大风机的转速n提高了流量的，则所需功率也相应增大。

    风机的选择
    实际上主要是选定种类以及大小两项。

（1）了解用途、管路布置、被输送流体状况、以及地形、运输条件等，选择风机的类型；如输送腐蚀性气体需选用防腐风机，输送含有爆炸危险气体时需选用防爆型风机，空气中含有木屑、纤维或尘土时需选用排尘风机，等。
（2）按照所需要的流量、压力等，并合理确定最大流量与最高扬程，并考虑计算误差、管路损耗、余量等，确定风机的大小（型号）：
Q = k1 * Qmax ；H = k2 * Hmax
（式中，k1，风量安全系数，一般送、排风系统取1.0~1.10，除尘系统取1.1~1.15，气 力输送系统取1.15；k2，压力安全系数，一般送、排风系统取1.1~1.15，除尘系统取1.15~1.2，气力输送系统取1.2。）
（3）按照上述数据，以及运行的特点（考虑非满负荷运行），并结合风机的性能曲线（特别是应使工作点处在高效率区域），确定风机的数量（考虑备用）和联合（并联或串联）方式；
（4）再按照转速、传动方式、出口方向、噪音、经济性等要求，选定具体的风机。

    风机的联合运行
    在实际工作中，有时需要将风机并联或串联在管路系统中联合（并联或串联）运行，目的在于增加系统中的流量或提高压头。比如，扩建工程中需要增加流量时可加装风机与原有风机并联工作，或者对于需要大幅度改变流量的系统可增开或停开部分并联风机以调节流量。
    两机串联运行：当单机不能提供管路系统的所需的扬程时，就应当按串联方式联合运行。这时第一台的出口与第二台的吸入口相连接，串联后的特点是通过两台风机的流量不变而扬程或压头则等于两台风机的扬程或压头之和。
    两机并联运行：当需要增加系统中的流量时，宜采用并联方式运行。
    联合运行是否真正的经济合理，需要研究各单机的效率。一般说来，联合运行比单机运行的效果为差，运行工况复杂，调节困难；并且联合运行的数量也不宜过多，同时用来联合运行的设备以具有相同或相近的性能曲线为宜。